半導体

素材径	φ50
材質	バー材 SUS 303

ワークのポイント Y軸・ミーリングを搭載した3つのタレットでバー材からブロック形状を削り出します。また最大10,000min-1の高速ミーリング・ドリル加工、8,000 min-1の高速リジッドタップ、クロノカットによるアイドルタイム短縮等、サイクルタイム短縮のためのさまざまな技術が盛り込まれています。

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• NTY3-100V 最大加工径：200mm 主軸端面間距離：820mm

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素材径	φ50
材質	バー材 SUS 303

ワークのポイント 旋回B軸タレットにより、角度の異なる斜め穴を1つの工具で加工することができます。またタレット機のため工具の切り替えが早く、効率的な加工が可能です。

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• NTJ-100 最大加工径：175mm 主軸端面間距離：910mm

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素材径	φ40
材質	バー材 SUS 303

ワークのポイント 3タレット機を使用して工程の最適化を図り、小型ワークに適した最小サイズの加工を実現できます。

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• NTY3-100 最大加工径：175mm(op.200mm) 主軸端面間距離：820mm

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• NTY3-100V 最大加工径：200mm 主軸端面間距離：820mm

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素材径	φ50
材質	バー材 SUS 303

ワークのポイント 3タレットの同時加工により工程を効率化し、サイクルタイムを短縮できます。また、上下同時ミーリング加工により複雑形状の加工が可能であり、バー材からの全工程を1台で完成品まで加工できます。

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• NTY3-250 最大加工径：225mm(op.191mm) 主軸端面間距離：1,200mm

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素材径	φ50
材質	バー材 SUS 303

ワークのポイント ブロック形状のワークをバー材から効率的に削り出し、マシニングセンタに引けをとらない高度なミーリング加工能力を実現できます。

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• NTY3-100 最大加工径：175mm(op.200mm) 主軸端面間距離：820mm

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• NTY3-100V 最大加工径：200mm 主軸端面間距離：820mm

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素材径	φ50
材質	バー材 SUS 303

ワークのポイント バー材からの削り出しと上下のY軸による□形状の同時加工を実現しました。

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• WY-100II 最大加工径：175mm(op.200mm) 主軸端面間距離：820mm

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• WY-100V 最大加工径：200mm(op.190mm) 主軸端面間距離：820mm

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素材径	φ120x120L
材質	SUS 316L

ワークのポイント 難削材に対して旋削とミーリングの重切削を実現しました。さらに、内径ギヤ加工にはモジュール1.5のスカイビング加工を採用し、工具主軸では60°のドリルとヘリカルエンドミルを使用した後に高精度の受け渡しも達成しました。これにより、高剛性と柔軟性を兼ね備えた加工を実現しました。

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• JX-200 最大加工径：325mm 主軸端面間距離：1,250mm

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