航空・宇宙

素材径	φ100×110L
材質	SUS 303

ワークのポイント クロスオーバーストロークがあることで、従来は届かなかったL側上タレットでのL側端面加工が可能に。3タレットをより有効活用できます。

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• NTY3-150 最大加工径：225mm 主軸端面間距離：970mm

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素材径	φ70×100L
材質	SUS 303

ワークのポイント 薄物の素材に対し、上下タレットによる上下同時ミーリング、ボールエンドミルでの面取りを、すべての加工形状に実施しました。

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• WY-250L 最大加工径：225mm(op.180mm) 主軸端面間距離：1,200mm

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素材径	φ50
材質	バー材 SUS 303

ワークのポイント 薄物の素材に対し、上下タレットによる上下同時ミーリング、ボールエンドミルでの面取りを、すべての加工形状に実施しました。

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• WT-150II 最大加工径：190mm 主軸端面間距離：800mm

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素材径	φ50
材質	バー材 SUS 303

ワークのポイント ミーリング加工を中心に、異形ワークをバー材から全加工しました。旋削工程はほとんどなく、上下同時ミーリングでのサイクルタイム短縮や、タイムバランスの調整を行いました。

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• NTY³-100 最大加工径：175mm(op.200mm) 主軸端面間距離：820mm

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• NTY3-100V 最大加工径：200mm 主軸端面間距離：820mm

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素材径	φ200×255
材質	アルミ A7075

ワークのポイント Y軸ストロークが±125mmあるため、φ200ｍｍの大径ワークでも外径のX-Yミーリング加工が可能です。また工具主軸を45度傾けることで、旋削の剛性アップを図ることや、チャックに近い位置の溝入れ等さまざまな加工方法を提案することができます。

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• NTRX-300L 最大加工径：640mm 主軸端面間距離：1,850mm

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素材径	φ65
材質	バー材 SUS303

ワークのポイント 上タレットにY軸・ミーリングを搭載することで、ヘリカル補間によるスレッドミル加工が可能です。小径から大径まで、さまざまな工具を搭載して加工することができます。

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• WT-250Ⅱ 最大加工径：250mm 主軸端面間距離：885mm

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素材径	φ130×130L
材質	SUS 303

ワークのポイント 工具主軸による斜め穴・斜面ミーリング加工と、下タレット使った左右同時加工により、効率的な加工を実現します。

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• JX-200 最大加工径：325mm 主軸端面間距離：1,250mm

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• JX-250 最大加工径：320mm 主軸端面間距離：1,850mm

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