加工支援
加工確認機能(カットインチェック)
加工の途中で機械を止めたいと思った時、ボタン1つで自由に加工を停止・再開できる機能です。
初品加工の確認時や、急に切粉が絡まってしまった時、気になる音がした時など、すぐにプログラムを停止させることが可能になります。
初品加工の確認時や、急に切粉が絡まってしまった時、気になる音がした時など、すぐにプログラムを停止させることが可能になります。
NT NURSE
NT サーモナビゲーターAI
高精度な熱変位補正値の計算が可能になる機能です。
時刻・測定寸法を専用ソフトウェアに入力するだけでAIが学習し、最適な熱変位補正モデルを構築します。
暖機運転機能
NT ワークナビゲーター
モーターのトルク制御により、素材の位置・位相を検出する機能です。
位相合わせチャック治具や装置が不要になります。
プログラム最適化機能
NCプログラムを最適化し、サイクルタイムを短縮する機能です。
アイドルタイムを最適化することで、最終的なサイクルタイムが短縮されます。
アイドルタイムを最適化することで、最終的なサイクルタイムが短縮されます。
ビビリケア
主軸を周期的に加減速させながら加工することで、びびりのない加工をサポートします。
プログラムはMコード指令で簡単に実行でき、主軸速度変動値(振幅・周波数・波形)を任意に設定することも可能です。 また、チップ摩耗の低減効果も期待できます。
プログラムはMコード指令で簡単に実行でき、主軸速度変動値(振幅・周波数・波形)を任意に設定することも可能です。 また、チップ摩耗の低減効果も期待できます。
揺動切削
Gコード指令で簡単実行。工具を振動させることにより空振り領域をつくり、切粉を細かく分断する機能です。
切粉絡みによる不具合の解消に役立ちます。
切粉絡みによる不具合の解消に役立ちます。
スマートチューニング
経年変化により幾何誤差が発生した際や、精度の厳しい加工を行う際に幾何誤差を簡単に補正することができる機能です。
基準球と判兵衛(機内計測システム)をセットし、ガイダンスに従って操作するだけで、簡単に幾何誤差を補正することが可能となります。 工具主軸中心位置誤差をはじめとした全10種類の幾何誤差をチューニングすることができ、加工精度を向上させることができます。
基準球と判兵衛(機内計測システム)をセットし、ガイダンスに従って操作するだけで、簡単に幾何誤差を補正することが可能となります。 工具主軸中心位置誤差をはじめとした全10種類の幾何誤差をチューニングすることができ、加工精度を向上させることができます。